聊城萬(wàn)向數(shù)控銑頭價(jià)格多重優(yōu)惠“本信息長(zhǎng)期有效”
2020-11-04
數(shù)控銑床加工
銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。
數(shù)控機(jī)床加工是把刀具與工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分割成小的單位量，即小位移量。由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求，使各坐標(biāo)移動(dòng)若干個(gè)小位移量，從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以完成零件的加工。 [1]
功能特點(diǎn)
數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：
立式數(shù)控銑床刀片牌號(hào)選擇
合理選擇刀片硬質(zhì)合金牌號(hào)的主要依據(jù)是被加工材料的性能和硬質(zhì)合金的性能。一般選用銑刀時(shí)，可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件，來(lái)配備相應(yīng)牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀片。
由于各廠生產(chǎn)的同類(lèi)用途硬質(zhì)合金的成份及性能各不相同，硬質(zhì)合金牌號(hào)的表示方法也不同，為方便用戶，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，切削加工用硬質(zhì)合金按其排屑類(lèi)型和被加工材料分為三大類(lèi)：P類(lèi)、M類(lèi)和K類(lèi)。根據(jù)被加工材料及適用的加工條件，每大類(lèi)中又分為若干組，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，每類(lèi)中數(shù)字越大，其耐磨性越低、韌性越高。另外，銑頭可以增大應(yīng)用范圍，若沒(méi)有銑頭時(shí)，鏜床只能加工一個(gè)工位，而安裝上銑頭后，它安裝的工位可以達(dá)到8個(gè)以上，并且主軸的伸展范圍也可以擴(kuò)大。
P類(lèi)合金(包括金屬陶瓷)用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑的金屬材料，如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。
數(shù)控銑頭準(zhǔn)備事項(xiàng)
1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。
2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開(kāi)慢車(chē)空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無(wú)故障后，才可正常使用。數(shù)控銑頭部分銑頭部分由有級(jí)（或無(wú)級(jí)）變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。
3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或違s章操作，成績(jī)作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。
4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無(wú)切削軌跡仿s真運(yùn)行。
調(diào)整銑頭速度的方法有哪些？
銑頭銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?
加工不銹鋼材料時(shí)，因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。
銑頭如何把握好銑削速度，需要我們?cè)谄綍r(shí)的加工中多積累經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。
