青島雙向直角銑頭廠家常用指南
2020-11-04
直角銑頭性能特點
90°直角頭適合槽孔內部之搪銑、端面整修、斜面倒角及復雜零件等加工工作；加裝刻度盤即可做360度調整角度選擇銑刀銑向；主軸及齒輪采用鉻鉬合金鋼并經特殊滲碳熱處理可確保堅固耐用。
直角銑頭用于加工中心側面鉆孔、攻牙、銑槽、類加工，同心精度0.005mm，可長時間加工，立式刀庫可實現(xiàn)自動換刀。
1、不同的產品規(guī)格，在各種工況下都能達到理想的切割狀態(tài)。
2、做工精良，裝配精密，保證了角度頭的精度。
3、角度頭內有油脂填充潤滑，使用壽命更長。
4、多種密封設計，更優(yōu)化的軸承結構,采用滾針軸承，具有更好的承載力。
5、角度頭的整體化設計，具有高剛性的系統(tǒng)結構。
6、并且新型的夾緊裝置具有快速準確調整功能。
角度頭選擇有哪些技巧?
我們在選擇之前一定要充分了解機床的性能，蘇州直角銑頭，因為不同的機床使用的角度頭是不一樣的，我們要將型號對應好。4、多種密封設計，更優(yōu)化的軸承結構,采用滾針軸承，具有更好的承載力。而且我們在跟廠家詢問產品的時候，廠家也要跟我們咨詢相關車床的狀況和參數(shù)，比如什么品牌和型號，是臥室還是立式的，主軸是什么類型，直角銑頭，轉速怎樣，使用的是什么類型，包括以后被加工的加工件是什么樣的尺寸，等等，這些信息都會影響到我們對角度頭的選擇和使用。
檢查角度頭精度誤差的方法
一，首先要先了解機臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機臺會造成晃動，譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當然在角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質也不是很好。常見的角度頭磨損(1)機器磨損：由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈沖突而導致的磨損，稱為機器磨損。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實固定牢固，避免加工時候工件在晃動。
二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當然會造成角度頭在加工時候，造成角度頭的晃動。直角銑頭的功能特點：動力由機床動力頭軸向輸入，經該銑頭主體以小截面長度延伸，并90°變向雙側輸出。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試，看它的平行情況是否在標準要求的范圍之內。
角度頭選購要點
角度頭在選購時所要考慮的幾點因素
1.外觀
就一般情況來看，其外部的材質往往是采用不銹鋼作為，因此較為不容易出現(xiàn)生銹的情況。另外，在產品的兩側還進行了基準面的磨削，這樣一來能夠通過多角度進行安裝和調試，更為方便。
2.調試難度低
就該零部件而言，其大的特點就是安裝的方式非常簡單，而且極具可靠性，只需要將其安裝在機床的主軸端面即可。
3.可靠性
在可靠性上角度見也是較為值得信賴的，通過的齒輪作為更換的材料不僅能夠實現(xiàn)精度的提升，其自身的使用壽命也能得到極大的延長。
4.加工性能的提升
就角度頭產品而言，其自身的剛性也是非常理想的，尤其是在輸出功率以及扭矩上更加可靠，能夠滿足切削加工的要求。此外，通過主軸輸出方向的改變還能變相的改變機床的五面加工，這樣一來其本身的功能也得到了一定的延伸。
